Cum să alegeți gazul auxiliar pentru mașina de tăiat laser?

În procesarea tăierii cu laser, selecția de gaz auxiliar este adesea trecută cu vederea, dar este de fapt unul dintre factorii cheie care afectează calitatea, eficiența și costurile de tăiere. Mașinile de tăiere cu laser ale diferitelor puteri au cerințe diferite pentru gazul auxiliar atunci când se prelucrează diverse plăci. Cum să alegeți gazul auxiliar potrivit în funcție de puterea laser și caracteristicile plăcii, nu numai pentru a îmbunătăți eficiența procesării, ci și pentru a crea avantaje competitive mai mari pentru întreprinderi?

Mașină de tăiere cu laser cu putere mică (≤ 2000W)

Mașina de tăiere cu putere redusă este potrivită pentru procesarea plăcilor subțiri și a materialelor cu grosime medie. Selecția gazelor trebuie să țină seama de eficiență și economie:

Oțel de carbon

Gaz recomandat: oxigen

Motiv: Laserul cu putere redusă are nevoie de reacție de oxidare a oxigenului pentru a oferi căldură suplimentară atunci când tăierea oțelului carbon, ceea ce îmbunătățește viteza de tăiere și capacitatea de penetrare.

Grosimea aplicabilă: ≤ plăci subțiri de 6 mm sunt cele mai potrivite. Pentru oțelul de carbon ușor mai gros (cum ar fi 8mm), acesta poate fi tăiat cu oxigen prin reducerea vitezei de tăiere, dar stratul de oxid de margine are nevoie de un tratament ulterior.

Oţel inoxidabil

Gaz recomandat: azot sau aer comprimat

Motiv: azotul poate evita oxidarea, asigură margini netede și este potrivit pentru procesarea de înaltă precizie. În scenarii sensibile la costuri, aerul comprimat este o alegere economică, dar calitatea de tăiere este ușor inferioară.

Grosimea aplicabilă: Plăcile din oțel inoxidabil ≤ 4mm sunt cele mai bune.

Aliaj de aluminiu

Gaz recomandat: azot

Motiv: aliajul de aluminiu este ușor de oxidat, iar proprietățile inerte ale azotului pot asigura calitatea marginilor și pot evita arderea.

Grosimea aplicabilă: Plăcile subțiri ≤ 3mm performează bine.

Mașină de tăiere cu laser cu putere medie (2000W - 6000W)

Mașinile de tăiat laser cu putere medie au capacități puternice de tăiere și pot gestiona mai multe tipuri de materiale și plăci medii și groase:

Oțel de carbon

Gaz recomandat: oxigen

Motiv: Oxigenul poate crește semnificativ viteza de tăiere și penetrarea și este potrivit pentru plăci medii și groase de 6mm-20mm.

NOTĂ: Poate exista un strat de oxid pe marginea de tăiere, care este potrivit pentru scenarii cu cerințe scăzute de calitate a suprafeței.

Oţel inoxidabil

Gaz recomandat: azot

Motiv: Atunci când tăierea cu laser cu putere medie, azotul poate să se asigure că nu există un strat de oxid pe tăiere, care este potrivit pentru câmpurile de fabricație de înaltă calitate.

Grosimea aplicabilă: plăcile din oțel inoxidabil de 6mm-12mm au efecte semnificative.

Aliaj de aluminiu

Gaz recomandat: azot sau aer comprimat

Motiv: azotul asigură margini de înaltă calitate și este potrivit pentru prelucrarea de înaltă calitate; Aerul comprimat poate fi o opțiune de economisire a costurilor, dar poate avea un efect limitat asupra materialelor mai groase.

Grosime aplicabilă: ≤ 8mm Tăierea plăcii din aliaj de aluminiu.

Mașină de tăiere laser cu putere mare (≥ 6000W)

Mașinile de tăiat laser cu putere mare pot gestiona cu ușurință plăci groase și chiar plăci ultra-groase. Alegerea gazelor auxiliare trebuie să se potrivească cu capacitățile de procesare de mare putere:

Oțel de carbon

Gaz recomandat: oxigen

Motiv: Laserul de mare putere combinat cu oxigenul poate tăia eficient plăcile groase ≥ 20mm și este utilizat pe scară largă în procesarea structurii de oțel.

Notă: Stratul de oxid este gros și necesită un tratament ulterior pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței.

Oţel inoxidabil

Gaz recomandat: azot de înaltă presiune

Motiv: În tăierea plăcilor groase, azotul de înaltă presiune poate evita oxidarea și arderea marginilor, asigurând netezirea și calitatea tăierii.

Grosimea aplicabilă: Efectul de tăiere a plăcii de 10 mm-25mm grosime este cel mai bun.

Aliaj de aluminiu

Gaz recomandat: azot de înaltă presiune

Motiv: Reflectivitatea ridicată și caracteristicile ușoare de oxidare ale aliajului de aluminiu fac din azot singura alegere pentru tăierea plăcilor groase, ceea ce asigură calitatea și previne deformarea termică.

Grosimea aplicabilă: plăci din aliaj de aluminiu ≤ 20mm.

Strategie completă de selecție

Potrivire și potrivire a gazelor

Echipamentul cu putere redusă preferă oxigenul și aerul comprimat, care este potrivit pentru procesarea plăcii subțiri.

Echipamentele medii și mari trebuie să ia în considerare azotul mai mult pentru a răspunde nevoilor de procesare ale plăcilor groase și cerințelor de înaltă calitate.

Costuri și efecte compromis

Aerul comprimat este potrivit pentru piețele low-end sau pentru scenariile de procesare în primul rând.

Deși azotul este mai scump, acesta are avantaje de neînlocuit în domeniul procesării de înaltă precizie.

Reglare dinamică

Reglați flexibil selecția de gaz în funcție de materialul plăcii, grosimea și nivelul de putere pentru a optimiza eficiența și costurile de tăiere.