2025-02-08
Datorită reflectivității ridicate și a conductivității termice, tăierea tradițională cu laser a materialelor extrem de reflectoare, cum ar fi foile galvanizate, cuprul și aluminiul prezintă anumite provocări, cum ar fi echipamentele dăunătoare cu reflectarea laserului și tăierea instabilă. Cu toate acestea, odată cu avansarea continuă a tehnologiei cu laser, mașinile moderne de tăiere cu laser pot prelucra aceste materiale în mod eficient și stabil.
Soluții pentru tehnologia modernă de tăiere cu laser
1. Reglarea parametrilor echipamentului
• Selectarea puterii:Pentru foile galvanizate, puterea medie și scăzută sunt utilizate în general pentru a împiedica stratul de zinc să se vaporizeze violent la temperaturi ridicate și să producă o cantitate mare de stropire, ceea ce afectează calitatea de tăiere și durata de viață a echipamentului. Atunci când tăiați cupru și aluminiu, deoarece au rate scăzute de absorbție pentru lasere, surse laser cu putere mare sunt necesare pentru a oferi suficientă energie pentru a topi și vaporiza materialele, astfel încât tăierea să poată continua fără probleme.
• Frecvența pulsului:Atunci când tăiați foi galvanizate, o frecvență mai mare a pulsului poate fi utilizată pentru a permite energiei laser să acționeze mai uniform pe material și să reducă zona afectată de căldură. Pentru materiale extrem de reflectoare, cum ar fi cupru și aluminiu, frecvențele pulsului mai mici sunt de obicei utilizate pentru a crește energia unui singur puls și pentru a îmbunătăți capacitatea de a pătrunde în material.
• Viteza de tăiere:Viteza de tăiere a foii galvanizate ar trebui să fie moderată. Dacă este prea rapid, este posibil să nu fie tăiat. Dacă este prea lent, stratul de zinc va fi excesiv de topit și vaporizat. Viteza de tăiere a cuprului și aluminiului ar trebui să fie mai rapidă decât cea a oțelului obișnuit pentru a reduce acumularea de căldură pe suprafața materialului și pentru a preveni topirea și deformarea excesivă.
2. Utilizarea gazelor auxiliare
• Tip de gaz:Aerul comprimat sau azotul este adesea utilizat pentru a tăia foaia galvanizată. Aerul comprimat poate arunca eficient zgura, iar azotul poate preveni oxidarea suprafeței tăiate. Atunci când tăiați cupru și aluminiu, în general, se utilizează azot de înaltă puritate sau argon, ceea ce poate inhiba mai bine reacția de oxidare a materialelor cu reflectoare ridicate în timpul procesului de tăiere și poate îmbunătăți calitatea suprafeței tăiate.
• Presiunea gazului:La tăierea foii galvanizate, presiunea gazului este, în general, 0,5-1,0MPa. Pentru materialele de cupru și aluminiu, datorită fluidității lor bune după topire, este necesară o presiune mai mare a gazului, de obicei 1,0-2,0MPa, pentru a se asigura că materialul topit poate fi suflat rapid de zona de tăiere.
3. Întreținerea sistemului de cale optică
• Curățarea obiectivelor:Curățați regulat obiectivul cu unelte speciale de curățare și reactivi pentru a preveni stropi și praf generate în timpul tăierii materialelor cu reflecție ridicată de la aderarea la obiectiv și a afecta efectele de transmitere a laserului și focalizarea.
• Calibrarea căii optice:Verificați și calibrați în mod regulat sistemul de cale optică pentru a vă asigura că fasciculul laser se poate concentra cu exactitate pe suprafața materialului, poate îmbunătăți utilizarea energiei și poate reduce problemele de calitate a tăierii cauzate de abaterea căii optice.
4. Pretratarea materială
• Curățarea suprafeței:Înainte de tăiere, este necesar să eliminați în detaliu impurități precum ulei, praf și scară pe suprafața foii galvanizate, cupru și aluminiu pentru a îmbunătăți rata de absorbție a laserului și a asigura calitatea tăierii.
• Acoperire absorbantă:Acoperirea unui strat de acoperire cu o rată ridicată de absorbție laser pe suprafața materialului poate îmbunătăți eficiența de absorbție a energiei laser și poate îmbunătăți efectul de tăiere.
Prin optimizarea parametrilor echipamentelor, selectarea gazelor auxiliare adecvate, menținerea sistemului de cale optică și materiale pre-tratare, mașinile de tăiat laser moderne pot prelucra eficient și stabil materiale extrem de reflectoare, cum ar fi foaia galvanizată, cupru și aluminiu. Întreprinderile pot alege anti-reflecție și echipamente laser de mare putere în funcție de nevoile lor și pot optimiza parametrii procesului pentru a îmbunătăți calitatea tăierii și eficiența producției.