Analiza concepțiilor greșite comune în sudarea cu laser

În fabricarea industrială, sudarea cu laser este un proces critic a cărui calitate afectează în mod direct siguranța și fiabilitatea produsului. Cu toate acestea, operatorii se încadrează adesea în capcane comune care compromit integritatea sudării, introduc pericole de siguranță și perturbă producția. Mai jos, disectăm zece predominații de sudare laser concepții greșite pentru a ajuta profesioniștii să atenueze riscurile și să sporească calitatea procesului.

Concepția greșită 1: curentul mai mare/inferior este întotdeauna mai bun?

Analiza problemelor: Controlul curent este pivot. Curentul excesiv supraîncărcă zona de sudare, arderea prin materialul de bază și creând 凹陷 (Dents), slăbind rezistența structurală. Curentul insuficient nu reușește să topească în mod adecvat materialul de umplere, rezultând 假焊 (articulații reci) și riscuri de siguranță ascunse.

Cele mai bune practici: optimizați curentul pe baza grosimii materialului și a tipului de electrod/sârmă. Pentru plăci de oțel de 3 mm cu electrozi φ2.5, utilizați 90-110A ca ghid, dar consultați întotdeauna manualul sudorului pentru parametrii specifici mărcii.

Concepția greșită 2: neglijarea curățării pre-sudură

Analiza problemelor: straturile de ulei, rugină sau oxid acționează ca bariere. Acești contaminanți se vaporizează în timpul sudării, formând 气孔 (pori) sau incluziuni de zgură care slăbesc 焊缝 (sudură).

Cele mai bune practici: macinați bine suprafețele către un 光泽 metalic 光泽 (Luster) folosind tocat unghi sau perii de sârmă. Degresați cu acetonă pentru suprafețe fără ulei.

Concepție greșită 3: unghiuri aleatorii ale electrodului

Studiu de caz: în sudură plană, unghiuri> 80 ° destabilizează bazinul topit, provocând formarea inegală a mărgelelor.

Tehnică adecvată:

Sudarea plată: electrozi înclinați 70 ° –80 ° înapoi pentru arcuri stabile și distribuție uniformă a căldurii; Folosiți mișcare liniară constantă.

Sudarea verticală: mențineți unghiuri în sus 60 ° -70 ° cu oscilație în zig -zag și pauze scurte la margini pentru a preveni 咬边 (Undercut).

Misconception 4: Skipping Equipment Inspections

Riscuri: Scurgerile de gaz în sudarea ecranată permit infiltrarea oxigenului/azotului, oxidarea 焊缝. Cablurile solare libere cresc rezistența, provocând arcuri sau incendii neregulate.

Protocol: verificări zilnice pentru împământarea corespunzătoare, izolarea cablurilor și presiunea cilindrului de gaz (pentru sudarea cu gaz protejat).

Concepție greșită 5: echipament de protecție subordonat

Pericole: radiațiile cu arc provoacă fotokeratită; Sparks ard pielea; Fumele duc la pneumoconioză.

PPE obligatoriu:

Căști de reuniune automată (DIN11+).

Costume rezistente la flacără + mănuși din piele.

Sisteme de ventilație sau respiratoare certificate.

Concepție greșită 6: Base nepotrivite și materiale de umplere

Eroare critică: Utilizarea electrozilor din oțel carbon pe oțel inoxidabil accelerează coroziunea la 焊缝.

Orientări:

Compoziții chimice potrivite (de exemplu, oțel Q235 cu electrozi E4303).

Asigurați-vă echivalența mecanică pentru oțelurile de înaltă rezistență.

Concepție greșită 7: Temperaturi necontrolate de straturi

Defecte: căldură excesivă în sudarea cu mai multe straturi îngroapă boabele și induce deformarea.

Metode de control:

Monitorizați timpul de straturi de straturi (150-250 ° C) cu termometre cu infraroșu.

Folosiți sudarea Skip pentru a distribui căldura uniform.

Concepție greșită 8: Ignorarea tratamentului post-sudură

Riscuri ascunse: zgură 残留 (reziduuri) promovează coroziunea; Stresul rezidual provoacă fisuri.

Procedură:

Scoateți zgura cu ciocane de ciocan; Poloneză cu perii de sârmă.

Aplicați recoacerea stresului-relief pentru componente critice.

Concepție greșită 9: de încredere în tehnici unice

Limitări: Abilitățile de sudare plană nu reușesc singure în sudare aeriană sau la conductă, ceea ce duce la 焊瘤 (suprapunere) sau fuziune incompletă.

Pregătire: sudură verticală, orizontală și deasupra capului; Practicați sudarea arcului (bici) și țesutul semilună.

Concepție greșită 10: nesocotirea factorilor de mediu

Scenarii interzise: ploaia induce fisuri de hidrogen; Spațiile limitate captează fumuri toxice.

Cerințe:

Menține umiditatea <85%; Folosiți pâine de vânt pentru rafale> 2m/s.

Păstrați apa departe de aliajele de aluminiu/magneziu.

Huawei Laser vă amintește: Sudarea de precizie, excelență mai întâi! Pentru a împuternici industriile în depășirea provocărilor de sudare, recomandă Huawei Laser 1500W - 3000W Serie de sudor laser cu mână inteligentă, proiectat pentru oțel inoxidabil, oțel de carbon și aluminiu. Prezentând monitorizarea penetrării în timp real și ajustarea parametrilor adaptivi, acest sistem portabil simplifică procesele complexe, elimină erorile tradiționale și ridică productivitatea.

Contactați Huawei Laser:

E -mail: huaweilaser2017@163.com | Site-ul oficial: www.huawei-laser.com

Notă: Această traducere păstrează termenii tehnici cheie în chineză (cu explicații în limba engleză) pentru a asigura claritatea profesioniștilor la nivel mondial. Respectați întotdeauna orientările producătorilor de echipamente pentru operațiuni specifice.